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2;根據主機各電機功率選擇電源配線(xiàn),安裝控制箱,進(jìn)行冷態(tài)試運行。 3;檢查轉機加油部位是否加油,油量是否充足。 4;將送料時(shí)間和間歇時(shí)間做初步調節(燃燒時(shí)根據被燒設備所需溫度在進(jìn)行時(shí)間調整)變頻機型將變頻器指示調至零,合控制開(kāi)關(guān),依次制動(dòng)各電機,校正電機正反轉。 5;輔機冷態(tài)調試后,點(diǎn)火低負荷熱態(tài)調試正常。(二);安裝注意事項 1;生物質(zhì)燃燒機安裝基礎要夯實(shí),砌筑混凝土水平地面平整度<5度 2;生物質(zhì)燃燒機安裝時(shí)應保持四角支撐螺栓調整一致,保 持整機水平度,防止運行時(shí)整機振動(dòng) 3;安裝時(shí),應確保燃燒機火嘴與鍋爐【或其他熱機】對接口 余留不小于23-30mm的間隙。 4;燃燒機出渣口應放置在便于出渣的地方。 5燃燒機火嘴處應安裝防護欄或警示標志,防止燙傷閑雜人 員。二. 運行操作規程 (一);啟動(dòng)前的檢查1;燃燒準備充足且合格【適合系列燃燒機燃料標 準】2;燃燒機氣化裂解室無(wú)結焦,積灰3;控制箱電源正常,指示燈指示正常。4轉機潤滑油,潤滑脂補充正常,油量充足5,料斗滿(mǎn)倉,下料插板已開(kāi)啟。(二);點(diǎn)火 升溫 1;點(diǎn)火前啟動(dòng)給料機向氣化室輸送一定的燃料, 【爐篦上料層厚度25-35mm】 2;有自動(dòng)點(diǎn)火的打開(kāi)自動(dòng)點(diǎn)火一分鐘后打開(kāi)風(fēng)機 小風(fēng)至有火苗竄出后把風(fēng)加大 3;無(wú)自動(dòng)點(diǎn)火的,打開(kāi)出渣孔將以點(diǎn)燃的沾油布 料【或輕質(zhì)燃料投入氣化室】觀(guān)察燃料引燃情 況,有輕微火苗,即啟動(dòng)一次風(fēng)機少量送風(fēng) 4;視燃燒情況,加料補風(fēng)【以燃燒不排煙,不滅火 為原則】循序升溫【5-10℃/min】5, 30-40分鐘后視燃燒情況加大風(fēng)量及燃料量,調 整燃燒機至正常運行。 6;燃燒機與所帶熱機建議采用滑差并列同時(shí)啟動(dòng)方式 減少熱應力。 三.運行調整 無(wú)煙低碳燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 環(huán)保爐子無(wú)煙低碳燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 環(huán)保爐子 (一.);燃燒調整原則; 1.生物質(zhì)燃燒機燃燒調整首先是滿(mǎn)足熱機負荷需求, 滿(mǎn)足用戶(hù)使用要求 2.燃燒機燃燒調節,呈線(xiàn)性調節,燃燒各階段風(fēng) 料 配比均勻,率燃燒 3.噴火口火焰連續,均勻,不脫火,斷火 4.正常噴口火焰呈金黃色,暗紅色表示料多或氧量不足 明亮耀眼表示燃燒室空氣系數過(guò)高 5.燃燒風(fēng)量應適中,過(guò)大氣化室內未燃盡的顆粒被吹出 6.燃燒調整必須掌握輸入熱量與輸出熱量的平衡關(guān)系 (二);給料調整原則 1.給料調整主要靠給料時(shí)間調整給料。高配由電機頻率調整來(lái)實(shí)現 2.給料量必須與風(fēng)量相匹配,實(shí)現科學(xué)調整以勤調整,細調 整,微調整實(shí)現3.給料時(shí)應避免棚料,堵料,斷料現象(嚴禁堵料運行)(三);風(fēng)量調整原則 1 風(fēng)量調整主要靠風(fēng)機變頻調整實(shí)現 2.風(fēng)量調整要適中,是燃燒充分 不冒煙 3.調整風(fēng)量時(shí)微調,掌握調整平衡四.停機操作 1.燃燒機所帶熱機停機后 ,循序減少螺旋給料量,適當調 整風(fēng)量2.關(guān)閉料斗插板,停止給料機運行3.根據氣化室燃燒程度【料以*燃燒】停止風(fēng)機運行4.短期停機【熱備時(shí)】及時(shí)停機,關(guān)閉各孔門(mén)保溫5.長(cháng)期停機時(shí),停機4-6小時(shí)自然冷卻,8-10小時(shí)放水 或帶溫放水余熱烘干防腐6.*停機后,全面斷電
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